Excavatrices Cat /Komatsu /Doosan /Daewoo /Kobelco/Hyundai/Volvo forgeant/dents de godet forgées
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Excavatrices Cat /Komatsu /Doosan /Daewoo /Kobelco/Hyundai/Volvo forgeant/dents de godet forgées

Excavatrices Cat /Komatsu /Doosan /Daewoo /Kobelco/Hyundai/Volvo forgeant/dents de godet forgées

Les dents de godet d'excavatrice sont la partie importante de l'excavatrice pour les machines de construction, comme le
Informations de base.
Numéro de modèle.DENTS DE CISEAU DE ROCHE
Forger la tolérance+/-0,5mm
StandardDEPUIS
AttestationOIN 9001 : 2008, OIN Ts16949
Marque déposéeMains
Description du produit
Les dents de godet d'excavatrice sont la partie importante de l'excavatrice pour les machines de construction, comme les dents humaines. Les dents de godet sont toujours équipées de l'adaptateur à l'aide d'une goupille. Les dents de godet courantes sur le marché sont utilisées pour les excavatrices telles que : Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Daewoo, etc. Comme les dents de godet sont travaillées dans un environnement dur, la résistance à l'usure est donc très importante, elle affectera directement la durée de vie et les performances. De produits.Actuellement, les principaux processus de production des dents de godet d'excavatrice peuvent être : le moulage et le forgeage.
DENTS DE GODET FORGÉES
Les dents de godet forgées sont le processus de fabrication qui exerce une pression sur la billette d'acier chauffée entre les matrices de forgeage à haute température, de sorte que le matériau remplisse complètement les matrices de forgeage, obtenant ainsi la forme souhaitée. Dans le processus de forgeage, la billette sera en plastique déformé pour obtenir certaines propriétés mécaniques. Les dents de godet après le traitement de forgeage peuvent améliorer sa structure organisationnelle et garantir de bonnes performances mécaniques, une plus grande résistance à l'usure et une longue durée de vie. Cependant, les dents de godet moulées sont fabriquées dans des conditions de métal fondu à haute température, puis Injectées dans les moules de coulée, les dents finales du godet coulées sont ainsi formées après refroidissement. En comparaison, les dents de godet moulées présentent plus facilement des défauts de produits tels que des trous d'air. Et les propriétés mécaniques et la résistance à l'usure seront pires que celles des dents de godet forgées, affectant ainsi la durée de vie des produits. Nous suggérons donc toujours un processus de forgeage pour dents de godet d'excavatrice.
FAQ SUR LES DENTS DE GODET FORGÉES
1.Quelles sont les différences entre les dents de godet forgées et les dents de godet moulées ?
La résistance et la résistance à l'usure des dents de godet forgées sont bien meilleures que celles des dents moulées. Et avec le processus de forgeage, nous n'aurons pas à nous soucier des défauts qui peuvent facilement se produire lors du processus de coulée.
2. Plus la dureté est élevée, meilleure sera la résistance à l'usure ?
Sans aucun doute, nous pouvons améliorer la dureté des dents de godet forgées par traitement thermique, mais cela ne signifie pas que plus la dureté est élevée, meilleure sera la résistance à l'usure. Selon notre expérience en forgeage, notre ingénieur suggère une plage de dureté de 45 à 52 HRC. Une dureté trop élevée rendra les produits fragiles et réduira leur durée de vie.
dureté du traitement thermique : 45-52HRCSystème de gestion de la qualité : ISO 9001 : 2008 ISO/TS 16949 : 2008

Spécification matérielleSelon les exigences du client.
Matériel entrantTest de composition chimique Test de performances mécaniques
Découpe de matériauxMachine de découpe
Chauffage


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